燒制磚瓦時,用富含鐵元素黏土做成的坯經過烘燒后,鐵的化合物氧化化為紅色紅色高價氧化鐵三氧化二鐵(Fe2O3),,而制得紅色的磚瓦;若烘燒完全后向窯內添加大量的煤炭后封窯約 1天后從窯頂向下慢慢澆水7天 水蒸氣和窯內高溫的炭發生化學反應 ,密閉的煅燒窯內會產生大量的還原氣體 氫氣和一氧化碳,它們把紅色高價氧化鐵三氧化二鐵又逐漸還原成為青灰色的低價氧化鐵氧化亞鐵FO,,而制得青磚
仿古青磚制作工藝
1、所用生產工具:取料用鋤頭挖,畚箕裝泥,人工挑水,用硬木制作不同規格的磚模(有條磚、開磚、刀口磚、城墻磚、16片磚等模)。砌泥料用泥弓、泥架等,蓋磚用草簾(稻草、綠毛草等紡織)。
2、泥料處理工藝,采用水牛踏踩粘土泥料。人工用磚模制作磚坯,手藝好的一天可打磚塊2000塊(條磚),一般手藝為1000塊,將磚曬在磚埂上,自制白護理,直至進窯為止。
3、后來逐漸改為用抽水機代替人工挑水,碾泥機代替水牛踩泥,用280、300型小磚機代替人工打磚塊、塑料布代替草簾蓋磚等工藝。
4、傳統方法用(杉木)制作瓦坯桷,一個圓瓦坯桷打開為四片瓦,手藝好的一天可制作500個瓦坯桷(即2000塊瓦),一般手藝為250個瓦坯桷(即1000塊),后來改為用小型制瓦機代替人工用瓦桷制瓦工藝,至今瓦桷已絕跡。
5、傳統窯型有無窯頂的和有窯頂的三圓弧形、五腳窯、七腳窯、九腳窯等兩類窯爐,窯后面設置三個煙囪、一個窯門和一個燒窯用爐膛,爐膛設有爐條,可磚瓦混燒不能用煤作燃料,屬間歇窯爐。
6、后來改為圓窯,摩門對稱(即窯的后面)設置一個煙囪,窯頂平煙囪臺以上加高3.5 m,可增加抽力,加速焙燒。窯門設置長方形爐膛(長1.1米,寬為0.8米),膛內架爐條焙燒,合理供氧,節約燃料,可用煤作燃料。窯身的側面1.5 m高處設置一個窯門,便于操作工人進、出窯,其亦屬于間歇窯爐。